바이닐 품질 기준

1. 센터 라벨 ("스티커"라고도 불립니다)

바이닐 센터 라벨은 접착제로 부착하는 것이 아닙니다. 특수 용지로 만들어져 레코드에 직접 프레싱됩니다. 라벨이 완전히 건조될 때까지 소성되지 않으면 기포, 찢어짐, 심지어 라벨 전체가 폭발하는 등의 결함이 발생할 수 있습니다. 소성 과정에서 용지와 잉크의 색상이 변하며, 같은 생산 로트 내에서도 변화 정도를 정확히 제어하기 어렵습니다. 이는 흰색 바탕에 어두운 텍스트나 그래픽이 있는 라벨에서 가장 두드러집니다. 소성 시간의 차이로 인해 A/B면 라벨의 색조가 다를 수 있습니다. 소성 후 발생하는 정상적인 황변의 예시를 보여드립니다.

2. 휨 / 뒤틀림

물론 바이닐이 완벽하게 평평한 것을 모두 선호하지만, 완전히 평평한 레코드를 우선시하면 때때로 음질에 영향을 줄 수 있다는 것을 알고 계셨나요? 바이닐 프레싱은 배우는 데 시간이 걸리는 복잡한 공정입니다. 엔지니어는 완벽한 레코드를 만들기 위해 적절한 열과 압력으로 적절한 시간 동안 프레싱하는 방법을 파악해야 합니다. 각 레코드에는 다른 홈 패턴이 있으므로 각 프로젝트는 다르고 고유합니다. 때때로 최적의 사운드를 위해 특별히 긴 주기나 매우 뜨거운 금형이 필요하며, 이 경우 레코드가 냉각되면서 약간의 휨이 발생할 수 있습니다.

각 레코드 사이에 개별 냉각판을 사용하여 휨을 최소화합니다 (매우 시간이 많이 소요되어 전 세계적으로 이렇게 하는 공장은 극소수입니다). 그래도 소음 증가 없이 레코드를 완전히 평평하게 만드는 것이 항상 가능하지는 않을 수 있습니다. 특수 개조된 턴테이블에서 마이크로미터 게이지와 레이저 레벨을 사용하여 완성된 레코드의 평탄도를 측정합니다. 외측 가장자리에서 1회전 시 델타(최고점과 최저점의 차이)가 0.50mm를 초과하거나 12" 레코드의 외측 가장자리와 중심 사이의 차이가 3mm를 초과하면 프레싱이 불합격 처리됩니다.

3. 컬러 레코드의 색상 혼합

바이닐 레코드는 먼저 압출기에서 PVC 펠릿을 가열하여 고체 PVC를 반액체 뱀 모양으로 만든 후 프레싱됩니다. 철저한 세척을 해도 밝은 색상을 선택하면 압출기 스크류 내부에서 블랙 같은 기존 컴파운드가 방출되어 밝은 PVC에 어두운 점으로 나타날 수 있습니다. 아주 미량의 블랙 컴파운드라도 화이트나 글래스 투명 바이닐에서는 눈에 띕니다.

추가 비용으로 순백색 또는 순수 글래스 투명을 주문할 수 있지만 (계정 담당자에게 문의) 환경에 좋지 않고 거의 완벽한 레코드가 폐기되므로 강력히 권장하지 않습니다.

4. 마블 컬러 변형

마블 바이닐은 호퍼에서 서로 다른 색상의 PVC 펠릿을 용융 및 압출 전에 혼합하여 만듭니다. 이렇게 하면 무작위 소용돌이 효과가 만들어집니다. 같은 레코드는 두 장도 없으며, 마블의 강도를 어느 정도 제어할 수 있지만 다른 생산 로트 간 또는 같은 로트 내 다른 레코드 간에 큰 차이가 있을 수 있습니다. 마블은 밝은 베이스 컬러에 어두운 마블 조합이 가장 효과적입니다. 특정 효과를 원하시면 라이트 또는 헤비 마블을 지정할 수 있지만, 결과는 보장되지 않습니다.

마블 바이닐은 각 PVC 컬러의 용융 온도가 약간 다르기 때문에 일반적으로 솔리드 컬러나 블랙보다 음질이 떨어지며, 색상 전환 부분에서 클릭, 럼블 등이 들릴 수 있습니다. 비슷한 색상을 사용할 때 최고의 음질을 얻을 수 있습니다 -- 예를 들어 라이트 그린과 다크 그린.

컬러 펠릿은 물감처럼 섞이므로, 예를 들어 노란색과 파란색 마블은 노란색과 파란색 줄무늬가 있는 녹색 톤의 바이닐이 됩니다.

5. 물리적 프레싱 결함 -- 스티칭/논필

오디오 측정 및 검사와 함께 Mobineko 직원들은 모든 레코드를 프레싱 결함의 징후가 있는지 육안 검사합니다. 스티칭과 같은 특정 결함은 레코드에서 육안으로 확인할 수 있습니다. 스티칭은 PVC 소재가 스탬퍼 금형의 홈에 부분적으로 남아 발생하며, 논필과 혼동되는 경우가 많지만 논필은 보통 현미경으로만 확인할 수 있습니다.

스티칭 징후가 보이는 레코드에는 항상 추가 검사를 수행합니다. 보통 이 레코드들은 폐기되고 설정이 조정되지만, 음질에 영향이 없는 경우도 있습니다. 드문 경우 커팅이나 도금 공정에서 홈 안에 후크나 혼이 남아 용융 PVC를 잡아 금형에서 갓 만든 레코드를 분리할 때 레코드 홈을 손상시킬 수 있어, 새로운 스탬퍼가 필요할 수 있습니다.

6. 이너슬리브 / 레코드 보호

이너슬리브는 품질을 논할 때 간과되기 쉽지만 소중한 레코드를 보호하는 데 매우 중요합니다. Mobineko의 표준 무료 이너슬리브는 초중량 150gsm 용지와 내부 플라스틱 코팅으로 스크래치를 방지합니다. 하지만 이 보호 수준은 정전기 방지 PE 플라스틱 이너나 폴리라인 이너만큼 우수하지는 않습니다. PVC 소재 자체와 플라스틱 코팅에서 약간의 오일 코팅이 나타날 수 있는데 -- 이것은 턴테이블 카트리지를 손상시키지 않으며 3M 광학 와이프 같은 고품질 정전기 방지 천으로 가볍게 닦아낼 수 있습니다.

다행히 레코드가 이너슬리브에 마찰되어 생긴 스크래치는 음악이 홈 깊숙이 새겨져 있기 때문에 음질에 전혀 영향을 주지 않습니다. 레코드의 스크래치를 최소화하고 미관이 중요하다면, PE 또는 폴리라인 이너를 선택하세요.

7. 표면 잡음 -- 클릭/팝/럼블

바이닐 고유의 정상적인 소리(가벼운 클릭, 팝 등)와 저품질 도금, 불량 래커 또는 프레싱 오류로 인한 허용할 수 없는 잡음을 구분하기 어려울 수 있습니다. 바이닐 경험의 일부로서 어느 정도의 잡음은 받아들여야 하지만, 커터 헤드로만 만들어낼 수 있는 풍부한 자연 압축감이 그것을 충분히 보상하며, 바로 그 "팻"한 바이닐 사운드를 만들어준다고 생각합니다.

Mobineko는 경험이 풍부한 직원, 맞춤 소프트웨어 및 하드웨어 도구를 결합하여 품질 관리 프로세스를 정제하는 데 수년을 투자했습니다. 수십 년에 걸쳐 다양한 공장에서 프레싱된 수백 장의 레코드를 검토하고 RIAA의 바이닐 프레싱 표준 문서를 꼼꼼히 연구했습니다. 이 연구를 바탕으로 "조용한" 또는 "시끄러운" 프레싱의 기준선을 마련했습니다.

레코드를 들으며 음질을 확인하는 것 외에도, 가능한 한 정확하고 일관된 측정을 수행하는 것이 중요하다고 생각합니다. 각 생산 로트에서 레코드 샘플을 추출하여 다양한 주요 구간을 측정해 표면 잡음 수준, 클릭 빈도 등을 판정합니다. 또한 소스 오디오에 대한 주파수 응답도 측정합니다. 이 모든 데이터는 데이터베이스에 저장되어 원자재 품질, 작업자 숙련도, 심지어 날씨의 영향까지 트렌드를 빠르게 파악할 수 있습니다. 품질 관리는 전기적, 음향적으로 차단된 전용 방음실에서 수행됩니다.