มาตรฐานคุณภาพแผ่นเสียง

1. ฉลากกลาง (บางครั้งเรียกว่า "สติกเกอร์")

ฉลากกลางของแผ่นเสียงไม่ใช่สติกเกอร์หรือแปะหลังจากอัดแผ่น แต่ทำจากกระดาษพิเศษที่ถูกอัดโดยตรงลงในแผ่นไวนิล หากฉลากไม่ได้รับการอบจนแห้งสนิท อาจเกิดข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศ การฉีกขาด หรือแม้แต่ฉลากทั้งหมดระเบิด กระบวนการอบจะเปลี่ยนสีทั้งกระดาษและหมึก และยากที่จะควบคุมว่าจะเปลี่ยนแปลงมากเพียงใดแม้ในรอบการผลิตเดียวกัน สิ่งนี้จะเห็นได้ชัดที่สุดบนฉลากที่มีพื้นสีขาวกับข้อความหรือกราฟิกสีเข้ม บางครั้งฉลากด้าน A/B อาจมีโทนสีที่แตกต่างกันเนื่องจากระยะเวลาการอบที่ต่างกัน ตัวอย่างที่แสดงคือการเหลืองตามปกติที่เกิดขึ้นหลังการอบ

2. การบิดงอ / การโค้ง

แน่นอนว่าเราทุกคนชอบเมื่อแผ่นเสียงแบนสนิท แต่คุณรู้หรือไม่ว่าการให้ความสำคัญกับแผ่นเสียงที่แบนสนิทบางครั้งอาจส่งผลต่อเสียง? การอัดแผ่นเสียงเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนที่ต้องใช้เวลาในการเรียนรู้ วิศวกรต้องหาปริมาณความร้อนและแรงดันที่เหมาะสมในการอัดเป็นเวลาที่เหมาะสมเพื่อทำแผ่นเสียงที่สมบูรณ์แบบ แผ่นเสียงแต่ละแผ่นมีรูปแบบร่องที่แตกต่างกัน ดังนั้นแต่ละโปรเจกต์จึงแตกต่างและเป็นเอกลักษณ์ บางครั้งแผ่นเสียงต้องการรอบที่ยาวเป็นพิเศษหรือแม่พิมพ์ที่ร้อนมากเพื่อเสียงที่ดีที่สุด และในกรณีนี้อาจเกิดการบิดงอเล็กน้อยเมื่อแผ่นเสียงเย็นตัว

เราลดการบิดงอให้น้อยที่สุดโดยใช้แผ่นระบายความร้อนแยกระหว่างแผ่นเสียงแต่ละแผ่น (เราเป็นหนึ่งในไม่กี่โรงงานในโลกที่ทำเช่นนี้ เนื่องจากใช้เวลามาก) แต่ถึงอย่างนั้นก็อาจไม่สามารถทำให้แผ่นเสียงแบนสนิทได้เสมอไปโดยไม่เพิ่มเสียงรบกวน เราวัดความเรียบของแผ่นเสียงสำเร็จรูปโดยใช้เกจวัดไมโครมิเตอร์และระดับเลเซอร์บนเครื่องเล่นแผ่นเสียงที่ดัดแปลงเป็นพิเศษ การอัดแผ่นจะถูกปฏิเสธหากค่าเดลต้า (ความแตกต่างระหว่างจุดสูงสุดและต่ำสุด) มากกว่า 0.50mm ในหนึ่งรอบที่ขอบด้านนอก หรือมีความแตกต่างมากกว่า 3mm ระหว่างขอบด้านนอกและจุดศูนย์กลางของแผ่นเสียง 12"

3. การผสมสีบนแผ่นเสียงสี

แผ่นเสียงไวนิลถูกอัดหลังจากอุ่นเม็ด PVC ในเครื่องอัดรีดที่เปลี่ยน PVC แข็งให้เป็นเส้นกึ่งเหลว แม้เมื่อทำความสะอาดอย่างล้ำลึก หากเลือกสีอ่อน ก็อาจมีสารผสมเก่าเช่นสีดำหลุดออกจากภายในสกรูเครื่องอัดรีดและปรากฏเป็นจุดสีเข้มบน PVC สีอ่อน แม้แต่สารผสมสีดำปริมาณน้อยมากก็จะปรากฏบนไวนิลสีขาวหรือใสแบบกระจก

สามารถสั่งสีขาวบริสุทธิ์หรือใสแบบกระจกได้โดยมีค่าใช้จ่ายเพิ่ม (ติดต่อตัวแทนบัญชีของคุณ) แต่เราไม่แนะนำอย่างยิ่ง เนื่องจากส่งผลเสียต่อสิ่งแวดล้อมค่อนข้างมากและหมายความว่าแผ่นเสียงที่เกือบสมบูรณ์แบบจะถูกทิ้งไป

4. ความแตกต่างของสีหินอ่อน

แผ่นเสียงลายหินอ่อนทำโดยการผสมเม็ด PVC สีต่างๆ ในกรวยก่อนจะหลอมเหลวและรีดออกมา สิ่งนี้สร้างเอฟเฟกต์วนสุ่ม ไม่มีแผ่นเสียงสองแผ่นที่เหมือนกัน และแม้ว่าจะสามารถควบคุมความเข้มของลายหินอ่อนได้บ้าง แต่อาจมีความแตกต่างอย่างมากระหว่างรอบการผลิตที่แตกต่างกันหรือแผ่นเสียงที่แตกต่างกันในรอบเดียวกัน ลายหินอ่อนจะดีที่สุดเมื่อใช้สีพื้นอ่อนกับลายหินอ่อนสีเข้ม หากคุณมีเอฟเฟกต์เฉพาะในใจ คุณสามารถระบุลายหินอ่อนแบบอ่อนหรือเข้มได้ แต่ไม่รับประกันผลลัพธ์

แผ่นเสียงลายหินอ่อนโดยทั่วไปมีคุณภาพเสียงแย่กว่าสีเดียวหรือสีดำ เนื่องจาก PVC แต่ละสีมีอุณหภูมิหลอมเหลวที่แตกต่างกันเล็กน้อย และบางครั้งจะได้ยินเสียงคลิก เสียงก้อง ฯลฯ ตรงจุดที่สีเปลี่ยน คุณภาพเสียงดีที่สุดเมื่อใช้สีที่ใกล้เคียงกัน เช่น สีเขียวอ่อนและสีเขียวเข้ม

เม็ดสีจะผสมกันเหมือนสี ตัวอย่างเช่น หินอ่อนสีเหลืองและสีน้ำเงินจะให้แผ่นเสียงสีเขียวอ่อนที่มีลายเส้นสีเหลืองและสีน้ำเงิน

5. ข้อบกพร่องทางกายภาพของการอัดแผ่น -- รอยเย็บ/การเติมไม่เต็ม

นอกจากการวัดค่าและการตรวจสอบเสียงแล้ว พนักงาน Mobineko ยังตรวจสอบแผ่นเสียงทุกแผ่นด้วยสายตาเพื่อหาสัญญาณของข้อบกพร่องจากการอัด ข้อบกพร่องบางอย่าง เช่น รอยเย็บ สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่าบนแผ่นเสียง รอยเย็บเกิดจากวัสดุ PVC ที่ค้างอยู่บางส่วนในร่องของแม่พิมพ์สแตมเปอร์ มักถูกสับสนกับการเติมไม่เต็ม แต่ปกติแล้วจะมองเห็นได้เฉพาะภายใต้กล้องจุลทรรศน์เท่านั้น

เราจะตรวจสอบเพิ่มเติมเสมอสำหรับแผ่นเสียงที่แสดงสัญญาณของรอยเย็บ โดยปกติแผ่นเหล่านี้จะถูกทิ้งและปรับตั้งค่า แต่ในบางกรณีเสียงไม่ได้รับผลกระทบ ในกรณีที่หายาก อาจจำเป็นต้องใช้สแตมเปอร์ใหม่เนื่องจากกระบวนการตัดหรือชุบอาจทิ้งตะขอหรือเขาไว้ภายในร่องที่จับ PVC หลอมเหลวและทำลายร่องแผ่นเสียงเมื่อแยกแผ่นเสียงที่เพิ่งทำออกจากแม่พิมพ์

6. ซองชั้นใน / การปกป้องแผ่นเสียงของคุณ

ซองในมักถูกมองข้ามเมื่อพูดถึงคุณภาพ แต่มีความสำคัญมากในการปกป้องแผ่นเสียงอันมีค่าของคุณ ซองในมาตรฐานฟรีของ Mobineko ใช้กระดาษหนาพิเศษ 150gsm และเคลือบพลาสติกด้านในเพื่อช่วยป้องกันรอยขีดข่วน อย่างไรก็ตาม การป้องกันนี้ยังไม่ดีเท่าซองในพลาสติก PE ป้องกันไฟฟ้าสถิตหรือซองในบุพลาสติก คุณอาจเห็นคราบน้ำมันบางๆ ที่ออกมาจากวัสดุ PVC และสารเคลือบพลาสติก -- สิ่งนี้จะไม่ทำให้หัวเข็มเครื่องเล่นแผ่นเสียงของคุณเสียหาย แต่สามารถเช็ดออกได้อย่างนุ่มนวลด้วยผ้าป้องกันไฟฟ้าสถิตคุณภาพดี เช่น ผ้าเช็ดเลนส์ 3M

ข่าวดีคือรอยขีดข่วนที่เกิดจากแผ่นเสียงเสียดสีกับซองชั้นในไม่มีผลต่อเสียงเลย เนื่องจากเพลงถูกตัดลึกลงไปในร่อง หากรอยขีดข่วนน้อยที่สุดและความสวยงามของแผ่นเสียงเป็นสิ่งสำคัญ ให้เลือกซองชั้นใน PE หรือแบบโพลีไลน์

7. เสียงรบกวนบนพื้นผิว -- เสียงคลิก/เสียงป๊อป/เสียงก้อง

อาจเป็นเรื่องยากที่จะกำหนดว่าเสียงใดเป็นเสียงปกติของแผ่นเสียง (เสียงคลิกเบาๆ เสียงป๊อป และอื่นๆ) และเสียงรบกวนที่ยอมรับไม่ได้เนื่องจากการชุบคุณภาพต่ำ แลคเกอร์ไม่ดี หรือข้อผิดพลาดในการอัด เสียงรบกวนบางส่วนต้องยอมรับว่าเป็นส่วนหนึ่งของประสบการณ์แผ่นเสียง แต่เราคิดว่ามันได้รับการชดเชยมากกว่าด้วยการบีบอัดตามธรรมชาติที่สมบูรณ์ซึ่งสามารถสร้างได้โดยหัวตัดเท่านั้น และให้เสียง "อิ่ม" แบบแผ่นเสียง

Mobineko ใช้เวลาหลายปีในการปรับปรุงกระบวนการควบคุมคุณภาพ โดยใช้การผสมผสานระหว่างพนักงานที่มีประสบการณ์ ซอฟต์แวร์ที่พัฒนาขึ้นเอง และเครื่องมือฮาร์ดแวร์ เราได้ตรวจสอบแผ่นเสียงหลายร้อยแผ่นที่อัดโดยโรงงานต่างๆ ตลอดหลายทศวรรษ และศึกษาเอกสารของ RIAA เกี่ยวกับมาตรฐานการอัดแผ่นเสียงอย่างรอบคอบ เราใช้งานวิจัยนี้เพื่อกำหนดเกณฑ์พื้นฐานสำหรับการอัดแผ่นแบบ "เงียบ" หรือ "มีเสียง"

นอกจากการฟังแผ่นเสียงเพื่อให้แน่ใจว่าเสียงดีแล้ว เราคิดว่าสิ่งสำคัญคือการวัดค่าที่แม่นยำและสม่ำเสมอทุกครั้งที่ทำได้ เราสุ่มตัวอย่างแผ่นเสียงจากแต่ละรอบการผลิตและวัดค่าส่วนสำคัญต่างๆ เพื่อกำหนดระดับเสียงรบกวนบนพื้นผิว ความถี่ของเสียงคลิก และอื่นๆ เรายังวัดการตอบสนองความถี่เทียบกับเสียงต้นฉบับ ข้อมูลทั้งหมดนี้ถูกจัดเก็บในฐานข้อมูลเพื่อให้เราสามารถเห็นแนวโน้มของคุณภาพวัตถุดิบ ความชำนาญของผู้ปฏิบัติงาน หรือแม้แต่ผลกระทบของสภาพอากาศได้อย่างรวดเร็ว การควบคุมคุณภาพจะทำในห้องเงียบเฉพาะที่แยกทั้งทางไฟฟ้าและทางเสียง