वाइनल गुणवत्ता मानक

1. सेंटर लेबल (कभी-कभी "स्टिकर" भी कहा जाता है)

वाइनल के सेंटर लेबल चिपकने वाले नहीं होते और प्रेसिंग के बाद चिपकाए नहीं जाते -- ये विशेष कागज से बने होते हैं जो सीधे वाइनल में प्रेस किए जाते हैं। यदि लेबल पूरी तरह सूखने तक बेक नहीं किए जाते तो बुलबुले, फटना या यहाँ तक कि पूरे लेबल का फटना जैसे दोष हो सकते हैं। बेकिंग प्रक्रिया कागज और स्याही दोनों का रंग बदल देगी, और यह नियंत्रित करना कठिन है कि एक ही उत्पादन बैच में भी कितना बदलाव होगा। यह सफेद आधार और कुछ गहरे टेक्स्ट या ग्राफिक्स वाले लेबल पर सबसे स्पष्ट होगा। कभी-कभी A/B लेबल में अलग-अलग बेकिंग अवधि के कारण अलग-अलग शेड हो सकते हैं। बेकिंग के बाद होने वाले सामान्य पीलेपन का उदाहरण दिखाया गया है।

2. वार्पिंग / डिशिंग

बेशक, हम सभी पसंद करते हैं जब वाइनल पूरी तरह सपाट हो, लेकिन क्या आप जानते हैं कि पूरी तरह सपाट रिकॉर्ड को प्राथमिकता देना कभी-कभी ध्वनि को प्रभावित कर सकता है? वाइनल प्रेसिंग एक जटिल प्रक्रिया है जिसे सीखने में समय लगता है। इंजीनियरों को सही मात्रा में गर्मी और दबाव के साथ सही समय तक प्रेस करने का तरीका निकालना होता है ताकि सही रिकॉर्ड बनाया जा सके। प्रत्येक रिकॉर्ड में ग्रूव के अलग-अलग पैटर्न होते हैं इसलिए प्रत्येक प्रोजेक्ट अलग और अनूठा होता है। कभी-कभी रिकॉर्ड को इष्टतम ध्वनि के लिए अतिरिक्त लंबे चक्र या बहुत गर्म मोल्ड की आवश्यकता होती है, और इस स्थिति में रिकॉर्ड ठंडा होने पर थोड़ी मात्रा में वार्पिंग हो सकती है।

हम प्रत्येक रिकॉर्ड के बीच एक व्यक्तिगत कूलिंग प्लेट का उपयोग करके वार्पिंग को कम करते हैं (दुनिया में बहुत कम प्लांट ऐसा करते हैं, क्योंकि यह बहुत समय लेने वाला है)। फिर भी, शोर बढ़ाए बिना रिकॉर्ड को पूरी तरह सपाट प्राप्त करना हमेशा संभव नहीं हो सकता। हम एक विशेष रूप से संशोधित टर्नटेबल पर माइक्रोमीटर गेज और लेज़र लेवल का उपयोग करके तैयार रिकॉर्ड की समतलता मापते हैं। यदि बाहरी किनारे पर एक चक्कर में डेल्टा (उच्चतम और निम्नतम के बीच का अंतर) 0.50mm से अधिक हो, या 12" रिकॉर्ड के बाहरी किनारे और केंद्र के बीच 3mm से अधिक का अंतर हो, तो उस प्रेसिंग को अस्वीकार कर दिया जाता है।

3. रंगीन रिकॉर्ड पर रंग मिश्रण

PVC गोलियों को पहले एक एक्सट्रूडर में गर्म करके वाइनल रिकॉर्ड प्रेस किए जाते हैं जो ठोस PVC को अर्ध-तरल सांप में बदल देता है। गहरी सफाई करने पर भी, यदि हल्के रंग चुने जाते हैं तो एक्सट्रूडर स्क्रू के अंदर से पुराने कंपाउंड जैसे काले का निकलना और हल्के PVC के विपरीत गहरे धब्बों के रूप में दिखना संभव है। काले कंपाउंड की बहुत छोटी मात्रा भी सफेद या ग्लास ट्रांसपेरेंट वाइनल पर दिखाई देगी।

अतिरिक्त शुल्क पर शुद्ध सफेद या शुद्ध ग्लास ट्रांसपेरेंट ऑर्डर करना संभव है (अपने अकाउंट प्रतिनिधि से संपर्क करें) लेकिन हम इसके खिलाफ दृढ़ता से सुझाव देते हैं क्योंकि यह पर्यावरण के लिए काफी खराब है और इसका मतलब है कि अन्यथा लगभग परफेक्ट रिकॉर्ड फेंक दिए जाते हैं।

4. मार्बल रंग विविधता

मार्बल वाइनल विभिन्न रंगों के PVC पैलेट को हॉपर में पिघलाने और एक्सट्रूड करने से पहले मिलाकर बनाया जाता है। यह एक यादृच्छिक भँवर प्रभाव बनाता है। कोई भी दो रिकॉर्ड एक जैसे नहीं होते और हालाँकि मार्बल की तीव्रता को कुछ हद तक नियंत्रित करना संभव है, विभिन्न उत्पादन बैचों या एक ही बैच में विभिन्न रिकॉर्ड के बीच बड़ा अंतर हो सकता है। मार्बल हल्के बेस रंग और गहरे मार्बल के साथ सबसे अच्छा काम करता है। यदि आपके मन में कोई विशिष्ट प्रभाव है तो आप हल्का या भारी मार्बल निर्दिष्ट कर सकते हैं, लेकिन परिणामों की गारंटी नहीं है।

मार्बल वाइनल में आमतौर पर ठोस रंगों या काले रंग की तुलना में खराब ध्वनि गुणवत्ता होती है क्योंकि प्रत्येक PVC रंग का गलनांक थोड़ा अलग होता है और कभी-कभी रंग परिवर्तन के दौरान क्लिक, रंबल आदि सुनाई देंगे। सर्वोत्तम ध्वनि गुणवत्ता तब प्राप्त होती है जब समान रंगों का उपयोग किया जाता है -- उदाहरण के लिए हल्का हरा और गहरा हरा।

रंगीन पैलेट पेंट की तरह मिल जाएँगे, इसलिए उदाहरण के लिए पीले और नीले मार्बल का परिणाम पीली और नीली धारियों वाला हरे रंग का वाइनल होगा।

5. भौतिक प्रेसिंग दोष -- स्टिचिंग/नॉनफिल

ऑडियो के माप और निरीक्षण के साथ-साथ, Mobineko के कर्मचारी प्रेसिंग दोषों के संकेतों के लिए प्रत्येक रिकॉर्ड का दृश्य निरीक्षण भी करते हैं। स्टिचिंग जैसे कुछ दोष रिकॉर्ड पर आँखों से देखे जा सकते हैं। स्टिचिंग PVC सामग्री के स्टैम्पर मोल्ड के ग्रूव में आंशिक रूप से बने रहने के कारण होती है, इसे अक्सर नॉन-फिल से भ्रमित किया जाता है लेकिन वह आमतौर पर केवल माइक्रोस्कोप के तहत ही दिखाई देता है।

हम हमेशा उन रिकॉर्ड पर अतिरिक्त निरीक्षण करते हैं जो स्टिचिंग के संकेत दिखाते हैं। आमतौर पर इन रिकॉर्ड को त्याग दिया जाएगा और सेटिंग्स समायोजित की जाएँगी, लेकिन कुछ मामलों में ध्वनि प्रभावित नहीं होती। दुर्लभ मामलों में एक नए स्टैम्पर की आवश्यकता हो सकती है क्योंकि कटिंग या प्लेटिंग प्रक्रिया ग्रूव के अंदर हुक या हॉर्न छोड़ सकती है जो पिघले हुए PVC को पकड़ लेते हैं और ताज़े बने रिकॉर्ड को मोल्ड से अलग करते समय रिकॉर्ड के ग्रूव को नुकसान पहुँचाते हैं।

6. इनरस्लीव / अपने रिकॉर्ड की सुरक्षा

गुणवत्ता की बात करते समय इनरस्लीव को अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है लेकिन वे आपके कीमती रिकॉर्ड की सुरक्षा के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं। Mobineko के स्टैंडर्ड मुफ्त इनरस्लीव में अतिरिक्त भारी 150gsm कागज और खरोंच रोकने में मदद के लिए अंदर एक प्लास्टिकाइज़्ड कोटिंग होती है। हालांकि यह सुरक्षा एंटी स्टैटिक PE प्लास्टिक इनर या पॉलीलाइन्ड इनर जितनी अच्छी नहीं है। आप PVC सामग्री और प्लास्टिक कोटिंग दोनों से निकले तेल की हल्की कोटिंग भी देख सकते हैं -- यह आपके टर्नटेबल कार्ट्रिज को नुकसान नहीं पहुंचाएगा लेकिन इसे 3M ऑप्टिकल वाइप्स जैसे अच्छी गुणवत्ता वाले एंटी स्टैटिक कपड़े से धीरे से पोंछा जा सकता है।

अच्छी खबर यह है कि रिकॉर्ड के इनर से रगड़ने से होने वाली खरोंच ध्वनि को बिल्कुल प्रभावित नहीं करती क्योंकि संगीत ग्रूव के अंदर गहराई में कटा होता है। यदि न्यूनतम खरोंच और आपके रिकॉर्ड की सुंदरता महत्वपूर्ण है, तो PE या पॉलीलाइन्ड इनर चुनें।

7. सतह का शोर -- क्लिक/पॉप/रंबल

वाइनल के सामान्य ध्वनियों (हल्की क्लिक, पॉप आदि) और खराब गुणवत्ता की प्लेटिंग, खराब लैकर या प्रेसिंग त्रुटियों के कारण अस्वीकार्य शोर को परिभाषित करना कठिन हो सकता है। कुछ शोर को वाइनल अनुभव के हिस्से के रूप में स्वीकार करना पड़ता है, लेकिन हमारा मानना है कि यह समृद्ध प्राकृतिक कम्प्रेशन द्वारा पर्याप्त रूप से क्षतिपूर्ति होता है जो केवल कटर हेड द्वारा बनाया जा सकता है और वह "मोटी" वाइनल ध्वनि प्रदान करता है।

Mobineko ने अनुभवी कर्मचारियों, कस्टम सॉफ़्टवेयर और हार्डवेयर टूल्स के संयोजन का उपयोग करके हमारी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया को परिष्कृत करने में कई साल बिताए हैं। हमने कई दशकों में विभिन्न प्लांट द्वारा प्रेस किए गए कई सौ रिकॉर्ड की समीक्षा की है और वाइनल प्रेसिंग मानकों के लिए RIAA दस्तावेजों का सावधानीपूर्वक अध्ययन किया है। हमने इस शोध का उपयोग "शांत" या "शोरयुक्त" प्रेसिंग के लिए एक आधार रेखा बनाने में किया।

रिकॉर्ड को सुनकर यह सुनिश्चित करने के अलावा कि वे बेहतरीन लगें, हम मानते हैं कि जहाँ भी संभव हो सटीक और सुसंगत माप लेना महत्वपूर्ण है। हम प्रत्येक बैच से रिकॉर्ड के नमूने लेते हैं और सतह के शोर के स्तर, क्लिक आवृत्ति और अन्य को निर्धारित करने के लिए विभिन्न प्रमुख खंडों को मापते हैं। हम स्रोत ऑडियो के मुकाबले फ्रीक्वेंसी रिस्पॉन्स भी मापते हैं। यह सारा डेटा एक डेटाबेस में संग्रहीत होता है ताकि हम कच्चे माल की गुणवत्ता, ऑपरेटर दक्षता या यहाँ तक कि मौसम के प्रभावों के रुझानों को तुरंत देख सकें। गुणवत्ता नियंत्रण एक समर्पित शांत कमरे में किया जाता है जो विद्युत और ध्वनिक रूप से पृथक है।